常见的拉杆激振筛故障有哪些？如何解决？

常见的拉杆激振筛故障及解决方法如下：

故障一：筛网破损

 - 原因：物料磨损、过度拉伸、安装不当。

 - 解决方法：及时更换破损的筛网，确保筛网安装正确且张紧适度；选择耐磨性能更好的筛网材质；控制给料速度和物料粒度，减少对筛网的冲击。

故障二：激振器故障

 - 原因：轴承损坏、润滑不足、部件松动。

 - 解决方法：更换损坏的轴承，定期添加适量的润滑油；检查并紧固激振器的各个部件。

故障三：振动异常

 - 原因：不平衡、弹簧损坏、拉杆松动。

 - 解决方法：重新调整设备的平衡；更换损坏的弹簧；紧固拉杆，确保其连接可靠。

故障四：物料堵塞

 - 原因：筛孔堵塞、给料过多、物料湿度大。

 - 解决方法：清理筛孔中的堵塞物；控制给料量，使其均匀适量；对湿度大的物料进行预处理，降低其湿度。

故障五：噪音过大

 - 原因：部件磨损、连接松动、共振。

 - 解决方法：更换磨损的部件，紧固松动的连接部位；调整设备的结构，避免共振现象。

故障六：产量下降

 - 原因：筛网堵塞、激振力不足、给料不均匀。

 - 解决方法：清理筛网，保持通畅；检查激振器，确保激振力正常；调整给料方式，保证物料均匀分布在筛面上。

例如，某工厂的拉杆激振筛出现振动异常的问题，经过检查发现是弹簧损坏导致的。技术人员及时更换了弹簧，设备恢复了正常振动。又如，另一工厂的激振筛产量下降，经过排查是由于筛网严重堵塞，清理筛网后产量得以恢复。