拉桿激振篩在篩分過程中可能會出現(xiàn)以下問題:
一、篩網(wǎng)堵塞
1. 原因:
- 物料粒度分布不合理:當物料中含有過多的細顆?;蚪咏Y孔尺寸的顆粒時,這些顆粒容易卡在篩孔中,造成篩網(wǎng)堵塞。例如,在篩分砂石料時,如果細砂含量過高,就容易堵塞篩網(wǎng)。
- 物料濕度大:高濕度的物料具有一定的粘性,容易粘附在篩網(wǎng)上,導致篩孔堵塞。例如,篩分潮濕的煤炭時,煤泥容易粘附在篩網(wǎng)上,影響篩分效果。
- 給料不均勻:如果給料不均勻,局部篩面的物料過多,會增加篩網(wǎng)的負荷,容易導致篩網(wǎng)堵塞。例如,給料設備出現(xiàn)故障,導致物料集中在篩面的某一區(qū)域。
2. 影響:
- 降低篩分效率:篩網(wǎng)堵塞后,物料無法順利通過篩孔,導致篩分效率降低。部分合格的物料無法及時篩出,影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
- 增加設備負荷:篩網(wǎng)堵塞會使激振力傳遞受阻,增加設備的負荷,可能導致電機過載、傳動部件損壞等問題。
- 影響產(chǎn)品質(zhì)量:堵塞的篩網(wǎng)會使篩分出的物料粒度不均勻,影響產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
二、激振器故障
1. 原因:
- 潤滑不良:激振器需要良好的潤滑來保證其正常運行。如果潤滑不足或潤滑油質(zhì)量不好,會導致軸承磨損、發(fā)熱,甚至損壞。例如,長時間未更換潤滑油,或者使用了不合適的潤滑油。
- 安裝不當:激振器的安裝精度對其運行穩(wěn)定性有很大影響。如果安裝不牢固、不同心等,會導致激振器在運行過程中產(chǎn)生異常振動,加速部件的損壞。例如,安裝時未按照要求進行找正,或者螺栓松動未及時緊固。
- 過載運行:如果給料量過大或物料粒度超標,會使激振器承受過大的負荷,容易導致故障。例如,為了提高產(chǎn)量而過度增加給料量,超出了激振器的承載能力。
2. 影響:
- 篩分效果下降:激振器故障會導致篩面振動減弱或不均勻,影響篩分效果。物料在篩面上的運動狀態(tài)改變,可能導致篩分不徹底或分級不準確。
- 設備停機:嚴重的激振器故障會使設備無法正常運行,需要停機維修,影響生產(chǎn)進度。例如,軸承損壞、軸斷裂等故障會導致激振器無法工作。
三、結(jié)構(gòu)件損壞
1. 原因:
- 長期振動疲勞:拉桿激振篩在運行過程中持續(xù)振動,結(jié)構(gòu)件長期承受交變應力,容易產(chǎn)生疲勞損壞。例如,篩框、橫梁等部件在長時間的振動作用下,可能出現(xiàn)裂紋或斷裂。
- 沖擊載荷:在給料過程中,如果物料對篩面的沖擊過大,會傳遞到結(jié)構(gòu)件上,造成結(jié)構(gòu)件的損壞。例如,大塊物料的突然下落,會對篩面和結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生較大的沖擊。
- 材質(zhì)問題:如果結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)選擇不當或質(zhì)量不好,也容易在使用過程中出現(xiàn)損壞。例如,使用強度不足的鋼材制作結(jié)構(gòu)件,容易在受力較大的部位發(fā)生變形或斷裂。
2. 影響:
- 安全隱患:結(jié)構(gòu)件損壞可能導致設備整體穩(wěn)定性下降,存在安全隱患。例如,篩框斷裂可能使篩面塌陷,對操作人員造成傷害。
- 維修成本增加:結(jié)構(gòu)件損壞需要進行維修或更換,增加了設備的維護成本和停機時間。例如,更換大型結(jié)構(gòu)件需要耗費大量的人力、物力和時間。
四、噪聲過大
1. 原因:
- 激振器噪聲:激振器在運行過程中會產(chǎn)生一定的噪聲,主要是由于軸承摩擦、齒輪嚙合等原因引起的。如果激振器的制造精度不高、安裝不當或潤滑不良,噪聲會進一步增大。例如,軸承磨損嚴重、齒輪間隙過大等都會導致激振器噪聲增大。
- 物料沖擊噪聲:物料在篩面上的運動和碰撞會產(chǎn)生噪聲。如果給料速度過快、物料粒度不均勻或篩面磨損嚴重,噪聲會更加明顯。例如,大塊物料的撞擊聲、物料在篩面上的滑動摩擦聲等。
- 結(jié)構(gòu)共振噪聲:如果設備的結(jié)構(gòu)設計不合理,可能會在某些頻率下產(chǎn)生共振,導致噪聲增大。例如,篩框、側(cè)板等部件的固有頻率與激振頻率接近時,會引起共振噪聲。
2. 影響:
- 工作環(huán)境惡劣:噪聲過大會影響操作人員的身心健康,降低工作效率。長期處于高噪聲環(huán)境中,可能導致聽力下降、神經(jīng)衰弱等問題。
- 設備故障判斷困難:噪聲過大可能掩蓋設備的其他異常聲音,使操作人員難以判斷設備是否存在故障。例如,在噪聲環(huán)境中,可能難以聽到軸承的異常摩擦聲或結(jié)構(gòu)件的裂紋擴展聲。
例如,某礦山企業(yè)在使用拉桿激振篩對礦石進行篩分時,由于礦石中含有較多的細顆粒和水分,導致篩網(wǎng)頻繁堵塞。同時,由于給料不均勻,激振器承受了過大的負荷,出現(xiàn)了軸承發(fā)熱、噪聲增大等問題。此外,長期的振動使篩框的部分結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)了裂紋,影響了設備的正常運行。企業(yè)不得不停機進行維修,更換篩網(wǎng)、修復激振器和結(jié)構(gòu)件,不僅增加了維修成本,還影響了生產(chǎn)進度。